在空壓機安裝前，敬請貴司做好如下準備工作：

一、環境準備

（1）安裝場所寬闊無雜物，采光、防水良好，切勿安裝于露天場所。

（2）有足夠的空間讓空壓機進入機房，預留維保的空間；空壓機與墻的距離至少有70 厘米以上，與頂端的距離至少1米以上。

（3）機房環境清潔、灰塵少，空氣清凈且通風良好，環境溫度須低于40℃。

（4）機房環境若通風不良，必須加裝進、排風設備，進風口設在機房下部，排風口設在機房上部，以利于冷空氣循環。

二、電源準備（注：空氣開關、電源線匹配型號見附一表）

（1）須保證永磁變頻空壓機電源電壓的正確性。

（2）依據永磁變頻空壓機的功率大小選擇適當的黑色空開，并使用獨立的電源控制。

（3）安裝好至空壓機使用的電源線，請依據空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用偏小的電源線（建議使用國標銅芯線，不使用鋁芯線）。

三、管道準備

（1） 選擇安裝管道類型：啤管、鍍鋅管

（2）準備安裝管道：自行購買、選用有償安裝管道

空壓機初次安裝

調試步驟

（1）檢查空壓機的出口管路系統是否按照標準連接完畢，其中包括空氣管道的尺寸是否匹配、后置過濾器的連接是否正確、冷干機的連接是否正確、儲氣罐的選型是否合理、及各類旁通管路閥門是否連接合理可靠。

（2）檢查空壓機擺放的地面是否平整、是否符合空壓機放置標準要求 。

（3）檢查連接空壓機的排風口是否按照標準安裝了排風管道，其排風管道的橫截面積是否符合設計標準（風冷機）。 

（4）檢查冷卻水管的進水管與出水管的尺寸是否符合標準，其進水管上是否安裝過濾器、壓力表及截止閥（水冷機）。 

（5）檢查連接空壓機的主電纜平方數是否符合標準，其電纜的走向及長度是否符合標準。

（6）拆除運輸過程中防震固定塊、打開電控箱重復緊固所有的電路連接，打開進氣閥加入大約1升的潤滑油并手動盤車。

（7）合上外部電源，測量輸入電壓是否在正負5%的標準范圍之內，測量電控箱內變壓器輸入輸出電壓是否達到標準。

（8）調整控制面板的參數。 

（9）打開空壓機上的供氣球閥。

（10）點動運行開機/急停鍵，查看主電機與風扇區電機的運轉方向是否正確。（11）全部無誤后按下運行開關鍵啟動空壓機進入試運行狀態。 

（12）檢測空壓機從星型轉換為三角形的啟動時間是否符合標準。 

（13）檢測與記錄空壓機運行至最高壓力時其電流值是否在標準額定范圍內。 

（14）檢測與記錄空壓機在加/卸載狀態下其主驅動電機的三相電流是否平衡，其風扇電機運行時的電流值及三相電流的平衡是否在標準范圍內。 

（15）檢測與記錄空壓機在加載運行時當其達到最高壓力并穩定運行30分鐘后其排氣溫度值是否在標準范圍內。

（16）檢測與記錄空壓機在運行時其噪音值與震動值是否在標準范圍內，運行中主機頭有無其它異響。 

（17）檢測與記錄空壓機在2個小時內的運行情況。 

（18）關閉空壓機，檢查各連接管路有無漏油、漏水、漏氣的現象。 

（19）根據用戶要求調整空壓機的加/卸載壓力。 

（20）對用戶現場操作人員進行培訓。 

（21）培訓內容包括： 

A、對照永磁變頻空壓廠家的使用說明書講解壓縮機的啟動程序、運行檢查、排溫控制及停機程序；

B、對照設備講解機組內部的作用及動作表現； 

C、空氣過濾器、油過濾器、油氣分離濾芯的清潔和更換時間及方法和加換潤滑油的程序； 

D、機組工作壓力及溫度的設定與調節方法；

E、機組運行及維護保養記錄的填寫

螺桿空壓機及后處理

設備操作規范書

一、螺桿空壓機操作——開機

1. 檢查空壓機油位是否在正常位置（油位計的2/3以上，上限和下限之間），并排出油桶內的水份防止機油乳化。

2. 檢查空壓機各組件是否完好。

3. 打開空壓機出口氣閥及管道上的所有閥門。

4. 確認電源開關送電，按下啟動按扭，空壓機啟動。（如有干燥機，請開啟）

5. 空壓機啟動后確認是否運行正常，正常運行時各故障指示燈均為熄滅狀態（①油過濾器預警；②空氣濾清器預警；③油氣分離器預警；④排氣高溫預警）。

二、螺桿空壓機操作——關機

1. 按下空壓機停止鍵，空壓機停車。（如有干燥機，請關閉）

2. 待空壓機完全停機后，檢查各維修門已關閉好。

3. 關閉電源開關。

4. 空壓機運轉時有異�；蛴挟惵晻r，按下急停按鈕停止運轉。

三、空壓機其它注意事項

1. 各指示信號是否正常。

2. 運轉壓力是否維持在0.5Mpa至0.78MPa之間。

3. 運行溫度是否維持在70℃至90℃之間。

4. 按照隨機《使用及保養說明書》的規定進行維護保養，如有遺失請讓乙方再次提供“螺桿機保養周期”復印件。

5．使用環境應保持干燥，電動機表面應保持清潔。

6．散熱器、空氣濾芯每隔三天需徹底清潔干凈，進風口不應受塵土、碎金屬、纖維等雜物的阻礙。

7．用氣量過大時氣壓達不到0.5Mpa需增加空壓機，以保證各設備正常運行。

8．空壓機更改壓力參數和出現特殊情況時，須及時通知廠家。

四、后處理設備操作

1. 干燥機

◇保證自動排水器正常排水，無法排水要進行清理。

◇每周清理主機的過濾網一次。

◇觀察運轉情況，看冷媒高低壓端壓力以及各儀表、管路的壓力是否指示在正常運轉位置。

2. 儲氣罐

◇必須每天排水，水排盡后關閉排水閥。

◇每班排除一次干燥機水分離器下之停止閥內雜質。

3. 精密過濾器

◇必須每天排水，水排盡后關閉排水閥。

4.  儲氣罐

◇定期校驗壓力表和安全閥。 

五、異常處理

1. “排氣高溫”燈亮

處理方法：檢查潤滑油規格及油量是否符合要求、冷卻水流量及溫度是否符合要求、環境溫度是否過高、油冷卻器和過濾器是否阻塞、熱控制閥及冷卻風扇是否工作正常、散熱器是否清潔，采取相應措施排除故障，盡快恢復正常使用。

2. “空車過久停車”指示燈亮

處理方法：應根據生產用氣壓力范圍適當調整空氣壓縮機的壓力設定，避免空車過久情況出現。

3. “空氣濾清器”指示燈亮

處理方法: 應停車清理或更換空氣濾清器后再開車。

4. “油細分離器”指示燈亮

處理方法: 停車更換油器分離器后重新開車。

5. “油過濾器”指示燈亮

處理方法: 停車更換油過濾器后重新開車。

6. “排氣高溫”、“電氣故障”如有異�？呻娫捵稍儯ǚ�務熱線：400-689-1978）處理后恢復或上門檢查。

附：冷干機電磁閥（自動排水器）清洗步驟：

1. 關閉電源；

2. 把電磁閥接線處的螺絲（十字螺絲）擰出來，撥出計時器和接線處；

3. φ17的螺母擰下來，把整個線圈拿下來；

4. 把前端的小球閥關閉；

5. 把線圈柱用活動板手拆下，清理里面的閥芯，把彈簧稍微用力拔長一些則可，裝回去；

6. 把斜下處的一個口拆下來，清理里面的雜物后裝回；

7. 按步裝回，并打開前端的小球閥，然后開電試機，如不會長排氣則問題解決。